濾筒式除塵器主要是利用濾筒進(jìn)行表面除塵,是將粉塵阻擋在濾筒材料的表面,而不是布袋的網(wǎng)孔式除塵,所以濾筒除塵器的過濾風(fēng)速相對要低的多,要是過濾風(fēng)速過快的話
可能會將濾筒表面的過濾層給沖破,這樣濾筒也就不起過濾效果了,或者說過濾效果就會變差。新疆濾筒式除塵器除塵效率高,阻力小,節(jié)能,入口濃度和過濾風(fēng)速范圍大,處理能力強(qiáng),具有很廣的適應(yīng)性。部分處理能力較強(qiáng)的濾筒,對于粒徑0.5μm的粉塵也可達(dá)到此效率甚至還要高;阻力較小。對于普通粉體,濾筒除塵器阻力小于1000Pa,粘附力較強(qiáng)粉體,一般阻力1500Pa左右;入口濃度范圍廣。普通的聚酯濾筒或摺式濾筒就可以處理入口含塵濃度較高氣流, 含塵濃度可達(dá)250g/m3;濾筒式除塵器濾料的過濾機(jī)理主要有:攔截效應(yīng)、重力效應(yīng)、慣性效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、靜電效應(yīng)等。攔截效應(yīng):濾料內(nèi)部的排列是錯綜復(fù)雜,相互交錯,濾料的平均孔徑較小,粒徑大于濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而被攔截。重力效應(yīng):大顆粒粉塵重力較大,可能未經(jīng)過濾料而直接沉降,或者是附著濾料的顆粒由于團(tuán)聚,重力增大,受到振動后脫離濾料。 慣性效應(yīng):粉體顆粒隨氣流運(yùn)動,氣流遇障繞行,粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集,粒子越大,慣性力越強(qiáng),被過濾下來的可能性越大。擴(kuò)散效應(yīng)及靜電效應(yīng):細(xì)小的粉塵撞到濾料層,粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過濾下來。粒徑較小的顆粒要做布朗運(yùn)動,相互碰撞,小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電,顆粒被吸引而捕集。大顆粒粉塵主要是前幾種過濾機(jī)理起主導(dǎo)主用,粒徑較小的主要是后幾種。多種過濾機(jī)理同時作用,這樣大部分粉塵將被過濾下來,除塵器的除塵效率也會較高。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先提升閥關(guān)閉將過濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣在極短的時間內(nèi)涌人濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動.在逆向氣流沖刷的作用之下,附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中,通過卸灰閥排出。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開又重新恢復(fù)過濾狀態(tài)。濾筒除塵器過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5~2m/min??傊谶x擇過濾風(fēng)速時,為降低設(shè)備阻力,一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。
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